南昌鈑金去毛刺機工廠品質保障

磁力去毛刺機應用范圍十分廣泛，各種精細的陶瓷石材拋光設備隨處可見，每一個產(chǎn)品都會有些年代了都會出現(xiàn)新的，我們的磁力研磨機也是一樣的，對比以前的研磨機現(xiàn)在的研磨機對好用了，您還不了解嗎?一起來來看看吧！其操作簡單，維修方便，維護費用低廉，以前的研磨機研磨和拋光一般需要用到幾個小時來完成，而現(xiàn)在磁力研磨機不需要用那么長時間，磁力研磨機可進行大量的拋光處理，拋光完成后，可利用篩網(wǎng)將鋼針分離出來，大大提高了工作時間和研磨效果。

南昌鈑金去毛刺機工廠品質保障

專業(yè)提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業(yè)解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

例如，精研磨千分尺量面使用的研具其表面的不平度偏差為3條光干涉帶；而精研磨量塊使用的研具其表面的不平度偏差則要求不大于1條光干涉帶（相當于0.3微米以內）。（2）研具應具有良好的耐磨性為了保持研具本身已具有的表面幾何形狀精度，研具要具有良好的耐磨性能。例如，為了提高精研磨使用的鑄鐵研具的耐磨性，通常釆用高鑄鐵研具。即在鑄造研具時使鐵水含有較高的元素，以待生成共晶并形成無數(shù)塊理想的耐磨支承點，達到使用中均勻受載磨損保持研具精度之目

拋光設備應用特點：解決各行各業(yè)各種金屬及非金屬材質各種異形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除銹，去除加工刀紋痕，精密拋光，鏡面拋光等攻關性技術難題，拋光中工件無碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據(jù)用戶需求設計訂制拋光機。

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主要特點

　　1、優(yōu)異快速去除工件周邊毛刺。包括號細小內孔、管孔、夾縫死角。

　　2、研磨后的工件不影響原來精度；形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達到Ra0.1- 　Ra0.01，表面展現(xiàn)光亮金屬光澤。

　　3、時間短。每次處理時間5-20分鐘。

　　4、操作方便簡單；工件一次性批量處理，成本極低；無污染；不銹鋼針為長久性磨材。

　　5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。

　　6、不規(guī)則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工。

　　7、加工速度快，操作簡易安全，成本低，無須任何耗材。

　　8、成品加工后絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。

　　9、機種齊全，可設計專用機種。

市場上銷售的磁拋光機商品控制系統(tǒng)通常選擇能夠進行無步驟速度控制操作，因此在拋光操作的時候，很容易調試出合適的拋光角度，這樣無論任何類型的工作件，都可以使用磁拋光機進行拋光操作，還要保證極快的拋光速度，從而保證高效率的工作。

磁力拋光機當不用拋光劑，只用水和柏油對精磨后的玻璃表面拋光，發(fā)現(xiàn)拋去玻璃重量小于拋去玻璃厚度（拋平量）所對應的重量。這說明拋光過程中，有一部分玻璃分子并未離開玻璃本體，只是流布到了精磨表面的凹凸層谷部。以相同的加工條件，用不同的拋光模拋光玻璃，和用同樣拋光模以不同加工壓力拋光玻璃，都發(fā)現(xiàn)拋去同樣重量的玻璃，精磨表面凹凸層減小的數(shù)量不相同。這說明玻璃表面產(chǎn)生流布量越大，單位拋去量的平整率越高。用不同煅燒溫度的氧化鐵作拋光劑，發(fā)現(xiàn)同樣凹凸層的玻璃表面，達到完全拋光所需要拋去玻璃的厚度不同。

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其次，材質太軟則研具本身磨損快，容易失去正確的幾何形狀精度。再說，磨粒雖能很容易地嵌入研具表面，但是嵌不牢固，不能用作嵌砂精研磨工作。如果研具選用的材質太硬，磨粒無法嵌入研具表面。對嵌砂研磨來說，也就無法使用了，而且會磨粒的粉碎和細化過程，降低了磨料的切削能力與使用壽命。其次，材質14太硬既便磨粒部分地嵌入也是包容很小且易于剝落，同樣，不能用于嵌砂的精研磨工作。